SCR脱硝技术作为高效脱除氮氧化物的主要技术之一，此技术广泛应用于电力、焦化、钢铁、玻璃等各行业，同时此技术也是水泥行业氮氧化物治理的最优技术路线之一。在国外水泥行业脱硝起步相对较早，具有一定的成功运行经验，国内水泥脱硝2019年开始实施，逐渐推广。

技术原理

高温低尘脱硝工艺是我公司近几年新研发除尘脱硝工艺，此技术主要是从C1出口引出高温烟气，经过高温金属纤维毡滤袋除尘后进入催化剂，烟气中的尘含量由100g/Nm³将至5mg/Nm³以内，以此保证催化剂在高温低尘状态下运行，项目达到超净排放要求，以此满足现有的水泥脱硝要求。

玻璃窑燃料一般为天然气和煤制气，从玻璃熔窑出来的高温烟气进入余热锅炉一段进行热量回收，将烟气温度降至300~320℃范围内，进入高温电除尘，将颗粒物降下来，然后烟气进脱硝系统，进行脱硝处理，再进入脱硫系统进行脱硫，最后通过湿电除尘器烟囱排出洁净烟气。

技术原理

从玻璃熔窑出来的高温烟气进入余热锅炉一段进行热量回收，将烟气温度降至300-350℃范围内，进入高温烟气除尘脱硝体化将颗粒物和NOx含量降至排放合格，再次进入余热锅炉二段，余热利用，然后烟气进入脱硫系统，进脱硫处理，最后通过湿电除尘器烟肉排出洁净烟气。

●性能高效，过滤精度高（1-50um），能实现5mg/Nm3以下超净排放的需要，除尘效率高达99.9%

●阻力小，透气性好，压力损失小，易于反吹，易清洗，再生能力强，维护简单，使用寿命长

●强度高，加工性能强，具有极高的机械强度与耐压强度，拼接加工可达到6米甚至更长，占地面积小。

●适应温度范围广（180-450℃），脱硝效率高，可达90%以上

●耐磨损，机械寿命>10年，模块化组装，具有互换性

●脱硝催化剂可选性多，18-50孔

投运时间：2018年2月（1#、3#）2019年12月（2#）

烟气参数（前）

烟气量：60000Nm³/h

NOx：3000m g/Nm³

SO2：100mg/Nm

颗粒物：30000mg/Nm³

烟气参数（后）

NOx：<50mg/Nm³

SO₂：<10mg/Nm³

颗粒物：<5mg/Nm³

运行温度：240-280℃

工艺流程：干法脱硫+金属膜高温除尘一体化