中国镁矿资源丰富，主要分布在辽南地区，品质高，杂质少。利用高温油窑对天然菱镁矿进行煅烧，生产出高纯度镁砂，以其作为原料来制造耐火材料，提高了镁质耐火材料的质量。

近年来，随着冶金工业新技术的发展和生产结构的优化,对耐火材料的需求量和质量要求不断提高，以满足冶金工业的发展。而对镁砂煅烧过程中经常会产生大量氮氧化物的烟气，对环境造成很大的危害。随着镁质耐火材料行业迅速发展，采用新型高效设备对有害烟气进行脱硝治理的研究是十分重要的课题。

菱镁石高温煅烧窑烟气的特点    

菱镁石高温煅烧窑是一种比较节能的高温竖窑。该窑有上至下分为：预热带、加热带和冷却带。二次空气有下部进入，冷却出窑物料后得到预热，然后进入加热带助燃，其窑内温度可高达2000℃。目前高纯镁砂煅烧多采用此种窑。但是该窑排除的烟气的主要特点是NO2浓度高，含尘量大。 

烟气在除尘器出口温度为200℃。

工艺流程及布置：烟气通过布袋除尘器后，烟气加热到208~300℃，氨气与烟气混合均匀后进入SCR反应器，氨气进入SCR反应器的上方，通过反应器内催化剂进行还原反应，并完成脱硝过程。

 是某厂采用布袋除尘后煅烧窑烟气的测试结果。从表2中得知烟气中SO2的浓度为242mg/m³，NOx浓度为1507mg/m³已严重超标，燃烧过程中产生的NOx几乎全是NO和NO2。菱镁矿煅烧窑所排出的烟气因含有大量的NO2，而严重影响到附近居民的健康和生活，引起当地居民的强烈不满。可见，对菱镁石高温煅烧窑烟气进行全面综合治理已迫在眉睫。

菱镁石高温煅烧窑产生NOx的主要形式

燃料燃烧产生NO和NO2，但是其中大部分为NO，约占95%以上。NOx生成有三种形式，分别为：燃烧型NOx，燃料型NOx，快速型NOx，热力型NOx。

1.燃料型NOx 的生成和还原过程十分复杂，它们有多种可能的反应途径和众多的反应方程式。但是机会所有试验都表明，燃料中含氮量越高的情况下，燃烧过量空气系数越高，NOx的生成和转化率也越高。

2.快速型NOx只要是燃料中碳氢化合物在燃烧浓度较高的区域燃烧时所产生的烃与燃烧空气中的N2发生反应，形成CN和HCN等合物继续被氧化而生成的NOx。浓度较大时，NOx生成量较大。

3.热力NOx是指空气中的N2和O2在高温条件下反应生成的NOx。温度对热力型NOx的生成具有决定性作用，随着温度的升高，热力型NOx的生成速度按指数规律迅速增长。如煤粉炉，燃烧温度为1350℃时，生成燃料型NOx，但当温度为1600℃时，热力型NOx可占炉内NOx总量的25%~30%。除了反应温度外，热力型NOx的生成，还与N2浓度以及停留时间有关。也就是说，过量空气系数和烟气停留时间对热力型NOx的生成有很大影响。

山东爱亿普环保科技股份有限公司针对菱镁石煅烧窑研发设计一套高温金属膜除尘脱硝一体化工艺。

工艺流程及布置：烟气通过烟气加热到208~300℃，氨气与烟气混合均匀后进入高温除尘脱硝一体化反应器，氨气进入反应器的下方的金属膜除尘器后烟气上升至脱硝催化剂，通过反应器内催化剂进行还原反应，并完成脱硝过程。

爱亿普除尘脱硝一体化设计和传统除尘脱硝模式比较，投入成本和运行成本至少节约60%。